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直风管制作时的注意事项

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直风管制作时的注意事项

发布日期:2017-04-22 10:37 来源: 点击:

直风管制作

1)在风管左右侧板的两边采用大小不同的刀片,在切割规格板时,同时切割组合用的梯阶线(25mm厚保温板的切割深度为18mm或20mm,18mm厚非保温板的切割深度为11mm或13mm),用工具刀子将台阶线外的保温层刮去,梯阶位置应保证90°的直角,切割面应平整。  

2)在阶梯面上涂上专用胶粘剂,专用胶粘剂要均匀,用量应合理控制,在风管捆扎后挤出的余胶太多造成浪费,也影响美观。  

3)组装风管时首先将风管底板放于组装垫上,在风管左右板梯阶处涂上专用胶,插在底板边沿,对口纵向粘接方向左右板与底板错位100mm。再将上板盖上,同样与左右板错位100mm。形成风管连接的错位接口。  

4)在组合后的风管两端扣上角铁制成的Ⅱ形箍。Ⅱ形箍的内边尺寸比风管长边尺寸大4-6mm,高度与风管短边尺寸一致。Ⅱ形箍必须使用,是保证粘接处不缺浆的重要手段。然后按照600~700mm的间距将风管捆扎紧。捆扎带离风管两端短板的距离小于50mm,以保证风管两端的尺寸正确。风管回转角平直,粘接处的专用胶厚度不得大于0.5mm。捆扎带采用40~50mm宽的丝织带。 

5)风管捆扎后,应及时清除管内外壁挤出的余胶,填充空隙;清除风管上下板与左右板错位100mm处的余胶。然后检查风管对角线,必要时,可在内角处设置临时支撑。保证风管对角线小于3mm。

6)粘结后的风管应该根据环境温度,按照规定的时间确保专用胶固化。在此时间内,不允许搬移。专用胶固化后,拆除捆扎带并再次修整粘结缝余胶,填充空隙,在平整的场地养护。 

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